葡京手机开户-连铸连轧厂持续推动“两个结构”再优化侧记

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葡京手机开户,提升薄规格产量调结构增效益

——连铸连轧厂持续推动“两个结构”再优化侧记

“8月份,厚度小于2.3毫米以下高强热基镀锌产品产量为6510吨,算下来近3个月此类产品月产达7300吨,这可为我们厂创造了大效益。”9月1日上午,连铸连轧厂生产技术科科长刘建树看着生产报表上的数据兴奋地说。

薄规格高强热基镀锌产品是连铸连轧厂重点产品,同时也是创效“大户”,包括碳素结构钢ss400/d44、高强汽车结构钢qste380/420tm等钢种。该产品是csp产线充分发挥“以热代冷”优势,研发生产的具有明显经济效益和市场竞争力的特色品牌产品。目前,该厂已经具备了此类钢种连续稳定批量生产能力。

“薄规格高强热基镀锌板由于其规格及强度特点,生产难度大;而大批量、连续生产,对生产组织及轧制过程稳定控制更是巨大的挑战。”刘建树说。为了加快薄规格高强热基镀锌产品系列化、批量化生产,连铸连轧厂组织工艺技术人员专门成立了技术攻关团队,持续推进轧机功能精度攻关和薄规格带钢轧制稳定性工艺改进。

9月6日下午,csp产线正在组织生产厚2.3毫米碳素结构钢ss400。15时40分,在精轧操作室内,该厂技术攻关团队成员、四档技术主管伊晓亮忙着采集数据。只见他将f1到f6轧机机架的目标张力、抛钢张力,以及活套的小套时间、失控时间、小套角度等数据迅速地填写到“薄规格轧制活套落套时序检查表”内。“我们采用数字化方法评估薄规格高强热基镀锌板轧制状态,把轧制状态反映为数据,用科学的方法给设备‘把脉’。”伊晓亮介绍。

根据活套数字化评价系统,连铸连轧厂技术攻关团队对活套运行状态进行评测,对反映出的问题进行预防性处理。他们通过修改活套控制参数,改进了薄规格轧制起套、落套时序控制策略,实现了轧机“小套控制功能”,提高了薄规格轧制穿带和抛尾稳定性。此外,采取修复弯辊块安装面、更换衬板、按周期清理垫板与压头、衬板下加垫片等措施,使轧机刚度保持率稳定在87%以上。

连铸连轧厂充分挖掘csp产线潜力,强化技术攻关,提高生产管控和设备保障能力,实现了薄规格产品高效稳定生产。今年前8个月,该厂厚度在2.0毫米以下薄规格产品产销量同比提升20.5%,其中薄规格高强热基镀锌产品产销量达30344吨,较去年全年增长206%,为产品结构再优化、效益再提升提供了坚实保障。

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